本书分为上、下两篇，上篇为金属材料工厂设计概论，分为7个章节：工厂设计总论；生产方案和工艺流程设计；生产设备选型与设计；厂址选择与车间布置；物料和能源介质衡算；劳动组织和技术经济分析；环境保护。下篇为金属材料工厂设计工程案例，分为5个章节：螺纹钢棒材车间工艺设计；热轧板带钢卷车间工艺设计；无缝钢管热挤压车间工艺设计；铝

公差配合与测量技术》系统地讲解了公差配合与检测技术的相关知识，全书共分9章，系统地论述了尺寸公差、几何公差和表面粗糙度的相关知识，光滑极限量规设计及检验，典型零件的基本知识、误差检测方法及检测实践练习，包括螺纹、键等零件的测量。为了让读者能够及时检查自己的学习效果，把握自己的学习进度，每章后面都配有丰富的习题。《公差配

本书主要介绍了造型材料性能检测方法、检测仪器与实际操作过程，湿型黏土砂、无机黏结剂砂、有机黏结剂砂等型砂及涂料的性能检测技术要求与规范，以及检测仪器的校准等相关内容。本书由中国铸造协会组织编写，内容系统全面，具有科学性、实用性和前瞻性，有很高的实用价值与指导价值。本书对帮助铸造企业监控型砂性能，提高技术人员与操作人员的

本书共10个教学单元，包括：焊接前的准备、焊缝的质量检查、焊条电弧焊、埋弧焊、栓钉焊、二氧化碳气体保护焊、熔化极气体保护焊、电渣焊、氧气切割、碳弧气刨。本书适用于与建筑钢结构相关的专科、本科学生使用，也可作为从事钢结构加工制造和施工的产业工人的学习用书。学习者在教师指导下或借助《钢结构焊接规范》等资料，根据焊接工艺评定

本书依据国家职业教育机械制造类专业人才培养定位要求，参照车工、铣工等国家职业技能标准，与企业合作开发、以金属切削加工工作过程为导向，岗课赛证融合，并将素质教育融入其中，教材资源丰富。本书内容包括轴类零件车削加工，平面、箱体类零件铣削加工，外圆及平面零件磨削加工，刨削、钻削及齿轮加工4个学习情境，计10个学习任务，分别为

本书立足于我国钢铁工业的战略发展，系统调研分析了国内外钢铁工业智能制造的发展现状及发展路径；从装备智能化关键技术、生产智能化关键技术和产品智能化关键技术多个维度，首次系统介绍了钢铁工业智能制造的核心技术及最新进展，深入剖析了国内外典型钢铁企业的智能制造应用现状与钢铁工业智能制造标准体系，在此基础上明确指出了我国钢铁工业

本书以典型数控机床为载体，采用任务驱动的编写方式，将教学内容设计为六个项目，包括数控机床机械结构概况、数控机床主轴部件装配、数控机床进给传动部件装配与调试、数控车床四方回转刀架部件的拆装与调试、数控车床卡盘和尾座的拆装与调试、数控车床精度检验与调整等内容。

本书是为了满足“互换性与技术测量”课程少学时教学计划安排的实际需要而编写的。本书的编写结合了近年来教育改革和国家一流本科课程建设成果，采用最新颁布的国家标准，将理论与实际应用紧密结合。 全书共6章。第1章统领全书，详细介绍了互换性与标准化等的基本概念；第2～4章从精度设计和国家标准基础知识储备出发，详细介绍了尺寸公差与

本书全面系统地介绍了金属材料的各种力学性能试验原理、方法和试验程序等，主要内容包括金属材料基础知识，力学性能试验取样方法，金属材料拉伸试验，金属材料硬度试验，金属材料夏比摆锤冲击试验，金属材料弯曲、压缩与剪切试验，金属材料疲劳试验，紧固件力学性能试验，测量不确定度。本书采用现行的相关国家标准和行业标准，内容由浅入深，注

《低碳合金钢复合真空渗碳及其强化新技术》系统介绍了与真空渗碳热处理及其复合强化新技术有关的基础知识，主要内容包括：真空渗碳热处理原理、设备与工艺，真空渗碳的技术特点及应用，前处理催渗与后处理强化工艺的设计，强化层宏观性能与真空渗碳及其强化工艺以及微观组织结构变化之间的关系，模拟真实服役条件的强化层摩擦磨损性能、疲劳性能