本书所指的新型专用液压机是针对不同新型成形或加工工艺开发的专用液压机，包括金属循环往复挤压专用液压机、金属多向锻造专用液压机、多向模锻(挤压)成形专用液压机、管材滚胀复合成形专用液压机、粉末冶金成型专用液压机、金属挤旋成形专用液压机、缸梁一体式液压挤压机和电场辅助烧结挤压液压机等。其中金属循环往复挤压工艺、金属多向锻造工艺、粉末冶金成型工艺和电场辅助烧结工艺是近年来材料成形领域的热门研究方向，管材滚胀复合成形工艺和金属挤旋复合成形工艺为本书著者提出的金属成形新工艺。

本书围绕近年来有关冷弯薄壁卷边槽钢畸变屈曲计算研究发展状况，结合作者的有关研究成果，对冷弯薄壁卷边槽钢畸变屈曲计算问题进行详细分析。本书针对冷弯薄壁斜卷边槽钢建立的多种计算模型，推导出的公式无需迭代计算，适于手算或简单编程计算。摆脱了对弹性畸变屈曲专用软件的依赖，促进直接强度法的实用化进程。

本书讲述了在热轧带钢生产过程中产生板形不良的原因，以及板形控制的几种方法。本书内容包括：热轧带钢的生产工艺及板型控制原理；“一调”热轧带钢粗轧中间坯板形的调整方法；“二调”提高换辊后轧机零调精度的两种方法等。

本书针对核电蒸汽发生器过渡段锥形筒体锻造过程中的制坯、专用辅具拔长、专用辅具扩孔出成品等关键火次，利用体积不变原理研究了锥形筒体的成形规律。

"模具是工业之母，冲压工艺及模具广泛应用于汽车制造、日用电器、农业机械、电子信息、航空航天、医疗器具、精密仪器等各类领域。本教材紧扣学生和企业人员的实际需求，产教融合选取教学素材。教学内容以任务驱动为教学理念，以典型案例为教学项目，由浅入深讲授常见冲压成形工艺和模具结构。教材以典型冲压工艺及其模具设计为任务主线，分为冲压成形工艺基础、冲裁工艺及模具设计、弯曲工艺及模具设计、拉深工艺及模具设计、其它成形工艺及模具、冲压模具图读审与布局、冲压模具装配等项目。在不同项目中，依据知识逻辑和难度差异细分为

《镁合金无缝管轧制基础理论》从镁合金热变形特点出发，系统地介绍了镁合金的热变形行为、本构模型、热加工图及热加工过程镁合金组织演变和晶粒取向，并对镁合金无缝管轧制工艺变形特征、数学模型及工艺过程进行了阐述，同时还对镁合金无缝管连轧工艺做了简要介绍。全书共分7章，主要内容包括：镁合金热变形行为及加工图，热加工过程镁合金组织演变和晶粒取向，镁合金无缝管轧制变形特征及数学模型，镁合金无缝管轧制工艺数值模拟及实验，镁合金无缝管轧制微观组织及性能，以及镁合金无缝管连轧工艺。《镁合金无缝管轧制基础理论》可供研

本书根据微机电系统工程、航空宇航制造、智能制造等专业人才的培养需求，认真分析微成形理论与技术课程教学要求，重点突出微细成形技术的理论基础、前沿微成形工艺技术和数值模拟方法。全书共12章，第1章介绍微细成形基本概念和应用领域；第2章介绍微细成形的理论基础；第3~8章详细介绍微细成形的尺度效应以及前沿微成形工艺。第9章介绍微成形装备及模具；第10介绍微装配技术；第11章介绍跨尺度数值模拟方法；第12章分析微成形相关理论与工艺发展趋势。本书可作为高等院校机械工程等专业的研究生教材，并可供研究单位技术人

本书总结了近年来国内外冶金黑色金属、有色金属轧制设备技术发展情况，分析了板、带、管、棒、线、型等钢材轧制设备、精整设备、热处理设备和轧制智能化系统的技术现状；对金属轧制设备标准情况、专利情况和相关科研成果进行了统计和分析，从标准和专利等角度反映出冶金轧制设备技术发展和研究热点。

数值模拟技术是进行锻件数字化成形设计的重要途径,采用数值模拟技术来指导锻造工艺的开发,对材料利用率的提高,锻件质量的改善以及新工艺的研发等方面具有重要的推动作用。本书重点介绍如下内容:大型锻件组织仿真预报概况、30Cr2Ni4MoV钢锻造成形微观组织预报、GH4169高温合金锻造成形组织预报、GH4169高温合金多向锻造工艺组织预报、TA15钛合金锻造成形微观组织预报、42CrMo钢锻件组织预报以及基于BP神经网络的锻造成形微观组织预报。

《金属塑性成形技术基础及CAE工程应用》是材料成型及控制工程、机械设计制造及其自动化等机械类本科专业的主干课程之一。本书理论与实践并重，在阐述金属塑性成形相关基础理论的同时注重结合工程应用实际，适时反映塑性成形技术领域发展趋势和科研进展。全书内容共分为两篇：篇为基础理论篇，主要介绍金属塑性成形基础理论知识，包括金属塑性成形的物理基础、力学基础、技术基础以及有限元模拟基础理论；第二篇为工程实践篇，以典型的大型商业有限元分析软件DEFORM-3D平台，介绍金属塑性成形CAE工程应用实例。本书编者结合