教材以培养应用型、创新型高素质技术技能人才为目标，参照相关国家职业标准及有关行业职业技能等级认定规范编写的，结合职业院校机电专业学生的学情和学习特点，以工业自动控制中典型项目为载体，采用项目化课程模式编写，每个项目分成若干个任务。“任务引领、项目驱动”的教学方法贯穿于教学全过程。全书涵盖了机械制造技术、传感器检测技术、

本书结合作者在特种加工行业的教学、科研及生产实践经验，详细讲述了特种加工工艺方法的原理、特点、基本规律、设备及主要操作和应用。全书共分为三大模块，模块一和模块二主要讲解常用的电火花加工和电火花线切割加工方法，共6个项目，采用任务驱动的形式，按照加工工艺流程完成了工件的装夹校正、电极的设计、电极或电极丝的装夹校正、电极和

《机械工程测试技术基础》注重工程实际应用，用系统的观点引导教育学生，突出测试基本概念和测试传感器原理、测试方法和系统组成。全书共11章。一部分为测试技术的理论基础，分6章，主要包括测试与测量、信号理论和测试信号的分析与处理、测试系统的特性描述、信号的传感、调理与输出、传感器、新型传感器。第二部分为典型测试技术的应用，分

本教材按照学生的学习规律，从易到难，在项目的引领下介绍完成该任务所需的理论知识和实操技能。包括：数控车削基本认知与操作，简单轴类零件、槽、盘套类零件、螺纹的数控车削加工，数控铣削基本认知与操作，平面轮廓类零件、型腔类零件、孔和螺纹、曲面的数控铣削加工。 本教材与已有的《机械零部件数控加工技术》省级精品课程和省级精品资

铣削稳定性是保证工件加工质量与发挥机床性能的关键。铣削失稳的典型形式为颤振，颤振会降低工件表面质量、危害加工设备，是金属切削领域挑战性课题之一。主轴系统-刀具-工件之间的交互效应对五轴铣削稳定性具有重要影响，揭示多重交互效应对铣削状态的作用机制是实现加工稳定性控制的关键。本书针对复杂构件五轴铣削稳定性控制问题，以主轴系

教材以培养学生数控编程与操作能力、弘扬大国工匠精神为核心，是依据国家相关职业标准规定的知识与技能要求，按职业岗位能力需要的原则编写的，教学内容按照分析工艺、拟定工艺路线、编写加工程序、仿真加工验证、检测工件、实际机床实训流程，整个学习过程以结合企业典型案例为载体，深度融入课程思政，突出工匠精神、强化训练学生的综合技能，

《机械加工基础训练》根据职业本科院校、应用型本科院校工科类专业培养计划和机械加工基础训练教学大纲要求编写，主要内容包括文明生产及安全规程、机械加工基础知识、车削加工、铣刨磨削加工、钳工、铸焊、数控车削加工、数控铣削加工等方面的知识和技能，共8个模块。由于机械类、非机械类专业很多，教学要求不同，为使教材具有通用性，并考虑

《焊接技能实训与考证》(第二版）根据职业技术教育焊接及相近专业对操作技能要求、《焊工国家职业技能标准》要求以及焊接1+X职业技能等级标准编写而成，内容包括焊接安全与职业规范、气焊与气割、焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护电弧焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊与切割、电阻焊、先进焊割工艺与技术和焊工技能考证。书中采用模块—项目—

《焊接方法与设备》系统地讲述了各种常用焊接方法的原理、特点、焊接材料、设备及工艺等知识，并对气割、等离子弧切割等切割方法与技术及焊接方法的新发展作了介绍。全书包括：焊接方法概述，焊条电弧焊，埋弧焊，熔化极气体保护焊，钨极惰性气体保护焊，气焊与气割，等离子弧焊及切割，电阻焊和其他焊接、切割方法与工艺。本教材在编写中，力求

为了满足现代焊接技术人员对提高理论技术水平和实际动手操作技能的需求，本书以理论结合实践的方式详细介绍了焊工常用基础知识、焊接材料、焊条电弧焊、氩弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊、气焊与气割、电阻焊、电渣焊、等离子弧焊接、钎焊与扩散焊、激光焊、高频焊、焊接缺陷及处理、焊接应力与变形等焊接生产过程中所需内容，并根据国家职业技