本书系统而全面地阐述轧制变厚度板材（又称轧制差厚板）成形技术的理论基础、成形机理以及成形缺陷，并将轧制差厚板应用于实际汽车零部件的制造。除了基本理论的论述，本书重点突出工艺基础研究，且紧紧围绕轧制差厚板的实际应用问题进行论述，注重理论与实践的结合，研究成果对于推动轧制差厚板在汽车领域的应用具有重要意义。

全书共分为七章，其内容是按照旋压成形发展概况、特种旋压成形技术、无模缩径旋压技术、三维非轴对称旋压技术、非圆截面旋压技术、内齿轮旋压技术以及多楔带轮旋压技术的顺序进行阐述和介绍的。第1章为旋压概述部分，主要介绍旋压技术的发展概况、旋压用原材料及旋压技术的应用；第2章主要介绍旋压技术的分类、传统旋压成形技术、特种旋压成形

本书介绍了冷连轧工艺与自动控制系统的组成及功能，并对各控制系统的功能进行了详尽的理论分析。全书共分8章，第1章介绍了轧制过程自动化的发展与现状，轧机自动控制系统的基本组成和控制原理。第2章介绍了带钢连轧理论分析，包括冷轧静态特性分析，冷轧动态特性分析以及冷轧机传动工艺控制原理。

《金属塑性加工原理》是国家精品教学资源共享课《金属塑性加工原理》课程的配套教材。本书详细介绍了塑性加工特点及其分类、金属塑性变形基础理论、塑性加工对金属组织结构与性能的影响规律、金属塑性加工过程中的织构与各向异性、金属在塑性加工过程中的塑性行为、金属塑性加工时的摩擦与润滑、金属塑性加工中的不均匀变形、金属塑性加工中的断

内容包括电磁成形在金属塑性成形领域应用的主要方向。全书共分十二章，主要包括电磁成形工艺基础、成形装置、管材电磁成形与校形、板材电磁成形与辅助成形、电磁焊接、双金属管磁脉冲复合、电磁铆接及粉末电磁致密等。

本手册基于科学性、先进性和实用性特点，兼顾理论基础和设计实践两个方面，根据设计人员在冲压模具设计过程中的需要，系统地介绍了冲压模具中常见高效模具的设计标准、原则及设计步骤与方法，并列举了大量先进实用、全面可靠的结构范例。主要内容包括：复合模、聚氨酯橡胶模的设计方法；多工位级进模的应用条件、设计方法和要点；冲压用材料等。

本书对冲压工艺与模具设计的基本问题作了系统论述。全书共十一章，介绍了冲压加工和冲压设备、冲压成形原理与成形极限、板料的成形性能、冲裁工艺与模具设计、弯曲工艺与模具设计、拉深工艺与模具设计、其他成形工艺与模具设计、大尺寸连续复杂成形及模具设计、冲压工艺过程设计、冲模结构设计、冲模CAD/CAE/CAM一体化技术。每章后还

本书介绍了冷轧机液压传动系统和液压伺服系统的组成及功能，并对各液压伺服系统的功能进行了详尽的理论分析。全书共分9章，第1章介绍了液压传动和液压伺服系统的发展，轧机厚度控制技术的发展和机型的演变。第2章介绍了液压伺服系统组成、电液伺服阀的分类、伺服阀的特性和液压伺服系统的设计和相关流体力学基础知识。第3章介绍了冷轧机辊缝

本书系统的阐述了实木智能化在线检测与分选的技术方法,包括实木板材图像的获取系统、运动图像的预处理、缺陷和纹理的特征提取、特征融合、以及分类器设计等。本书研究的分选方法从节约降耗、增质增效等方面将产生重大经济、社会效益,有助于降低企业生产成本、提升企业竞争力。该分选系统可以适用于实木加工行业,而且对指接、拼板、家具、装饰

《冲压工艺及模具设计实训教程/国家中职示范校模具类技能人才培养系列教材》共分六个项目：认识冲压、冲裁成形及模具设计、弯曲成形及模具设计、拉深成形及模具设计、多工位级进模具设计、其他成形方法及模具。每个项目都包括“基础理论”与“基础实训”两大部分，并在项目二、三、四这三个项目中加入“典型模具设计实训”部分，强化“冲裁模”