主要是根据《有色金属行业职业技能鉴定标准——金属轧制工》（以下简称《标准》）的要求进行编写的，分初级工、中级工、高级工、技师、高级技师5个部分；每个部分分章、节，每章、节对应《标准》中的“职业功能”、“工作内容”；每节较详细介绍了相对应等级的轧制技能要求所需相关知识；重点介绍了铝及铝合金、铜及铜合金两种有色金属的轧制；
《冲压工艺与模具设计》是根据国家示范院校建设的要求，对原有课程体系进行改革的基础上编写的特色项目化教材。在内容上紧密结合企业对模具专业人才知识、能力、素质的要求和最新的职业资格标准，结合高职高专院校模具设计与制造专业的教学改革和课程建设成果，编写的工作项目贴近企业实际。每个工作项目根据模具设计流程设计了若干个工作任务，
《中等职业学校机电类规划教材·模具制造技术专业系列：冲压工艺与模具结构（第2版）》将理论和实训一体化，全面讲述冲压工艺与模具结构知识。全书分为7个教学项目：冲压加工基础知识、冲裁工艺与冲裁模、弯曲工艺与弯曲模、拉深工艺与拉深模、成形工艺与模具结构、多工位级进模结构、冲压工艺规程的编制。每个项目分为多个学习
“特种塑性成形”是材料成型及控制工程专业的基础课，《特种塑性成形理论及技术》以特种塑性成形一体积成形一板材成形一高能率成形为内容体系，将“非常规”塑性成形方法进行了分类介绍。《特种塑性成形理论及技术》共分10章，包括绪论、超塑性成形、微塑性成形、锻造成形、挤压成形、摆动辗压、板材成形、拼焊成形、旋压成形和高能率成形。《
该书内容分为锻造和冲压两大部分：第一部分为前8章，分别是锻造成形概述、锻前准备、锻造成形前加热、自由锻、模锻工艺、特种锻造、常用锻压设备、锻造过程信息化；第二部分为后5章，分别是冲压变形的基本原理、冲裁工艺及模具设计、弯曲工艺及模具设计、拉深工艺及拉深模具设计、其他成形工艺及模具。
《模锻工艺及其设备使用特性》根据锻造设备的使用特性论述了锻造设备与工艺的关系及其对锻件质量、生产率和应用范围的影响。分别论述了模锻锤和对击锤、机械压力机、螺旋压力机、平锻机和模锻液压机的工作原理和结构特点及其使用特性和应用范围，并介绍了相应设备的模锻工艺、模具设计特点、设备选择、模锻件生产线、典型工艺实例、新工艺方法、
塑性加工需要的力多以MN计量，相应的设备大，模具成本高，降低变形力已成为关键问题。本书不仅向读者提供省力成形的实例，还从深层次、一多角度提供省力的原理、思路和方法。从中不难理解美国为什么在50年前就已停建2000MN模锻压力机，而利用500MN模锻压力机（世界第三大）生产出世界上最大的航空锻件;也不难理解制造直径71O
《热加工测控技术》对热加工（铸造、锻造、焊接和热处理）领域中的自动检测和控制技术进行了系统的介绍，全书共分12章，第1～7章为热加工领域中常用检测技术，第8～11章为自动控制技术，第12章以实例的形式给出了自动检测与控制技术在热加工领域中的应用，具体包括电测量的基础知识、常用传感器、温度测量技术、常用显示和记录仪表、流
《板料成形CAE设计及应用：基于DYNAFORM(第2版)》以板料成形过程的有限元分析软件DYNAFORM为平台，通过对软件基本功能的介绍，结合编著者多年从事教学及应用的丰富经验，配以5个由浅入深的应用实例，对DYNAFORM软件的模型建立、网格划分、前处理、计算求解及后处理等过程做了详尽的介绍，以引导读者快速掌握应用
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